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      史詩級難題:注塑產品一邊有飛邊,一邊還缺料,到底應該怎么辦?

      作者:admin 發布日期:2021/4/26 關注次數: 二維碼分享

      昨天有位朋友問我,他遇上一個史詩級的大難題:他的產品總是打不好,一邊有飛邊,一邊還缺料,到底應該怎么調才能正常生產。

      成都注塑產品

      不知道你們在成都注塑產品的時候有沒有遇到過這個問題,針對這個的問題,解決方法非常簡單,我們可以從以下幾個思路去考慮解決:


      1、觀察模具進膠口

      這種情況的出現,也很有可能是由于產品流道設計不合理,導致流體在流動的過程中由于產品長徑比的偏差,導致產品同時出現飛邊和缺料的情況。

      這個產品明顯兩個進膠口的距離太遠,產品長徑比分布不合理,導致在中間處流體容易產生擾動,從而導致這種情況的發生。

      2、模心有偏移

      如果塑料件出現一邊有飛邊另一邊有缺料的情況,首先要考慮的原因一般是模具的偏心,導致流道分配不均勻,從而導致產品表面同時出現飛邊和缺料的情況。其次要考慮模具偏心的原因是因為注射時注射壓力過大,原材料流動性過差導致的偏心還是因為模具加工精度導致的偏心。

      成都注塑產品

      3、提高料溫

      一般在產品條件允許的情況下,可以適當的增加料筒中產品的料溫。一般大多數的工程塑料在熔融態下,每10攝氏度的料溫變化,會帶來超過100左右的流動性(MFR)偏差。在優化了產品流動性的前提下,可以增加注塑機的填充模腔速度,彌補模具的不足。


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