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      成都注塑產品的色差控制

      作者:admin 發布日期:2018/10/13 關注次數: 二維碼分享

      在注塑產品制作過程中,經常會出現色差問題,如果注塑產品出現色差,那么對于產品的影響也是非常大的,但影響注塑產品出現色差的因素又很多,涉及到原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等,那么在實際的操作過程中,應該從哪些方面減少色差的控制呢,下面成都注塑產品生產廠家向您簡單介紹幾個控制方法:

      成都注塑產品

      1.消除注塑機及模具因素的影響

      要選擇與注塑主品容量相當的注塑機,如果注塑機存在物料死角等問題,較好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的,可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產,以削減問題的復雜性。

      2.消除原料樹脂、色母的影響

      控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此,尤其是生產淺色制品時,不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗;生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產;對于色母,我們在批量生產前要進行抽檢試色,既要同上次校對,又要在本次中比較,如果顏色相差不大,可認為合格,如同批次色母有輕微色差,可將色母重新混合后再使用,以減少色母本身混合不均造成的色差。同時,我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性,對于熱穩定性不佳的,我們建議廠家進行調換。

      3.減少料筒溫度對色差的影響

      生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效,或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定,一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象,而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分,發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修,以減少這類色差產生幾率。

      以上是關于注塑產品生產過程中減少色差的幾種控制方法,希望對您有所幫助,如果您有注塑產品的需要,歡迎來電咨詢我司,成都存信電子配件有限責任公司是四川地區一家從事投影機鏡頭.注塑產品.PS透明包裝盒等產品開發.設計.制造.加工.銷售為一體的多元化企業,咨詢電話15884507208。

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